超音速火焰喷涂设备

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产品介绍

超音速火焰喷涂（high - velocity oxygen - fuel，简称 HVOF）是 1981 年由美国的 Browing 发明的一种新型热喷涂技术，作为性能优异的表面处理技术，在工业领域应用广泛。

超音速火焰喷涂（HVOF）设备的核心部件是喷枪，该喷枪由燃烧室、拉乌尔喷嘴和等截面长喷管三部分组成。其中，燃烧室能使喷涂材料粒子得到充分加热加速；拉乌尔喷嘴的作用是将焰流加速到超音速；等截面长喷管则可进一步让喷涂材料粒子充分加热加速，这三个部分协同工作，是 HVOF 设备实现优质喷涂的关键。

其工作原理如下：液体燃料（如煤油）通过小孔进入燃烧室，经雾化后与氧气混合，随后被点燃并发生强烈的气相反应。燃烧释放的热能使产物剧烈膨胀，这些膨胀气体流经拉乌尔喷嘴时，在喷嘴的约束下形成超音速高温焰流。此焰流会对喷涂材料进行加热和加速，最终将其喷射至基体表面，形成高质量的涂层，这一过程充分体现了 HVOF 技术的实用价值。

超音速火焰喷涂系统的特点与优势：

1、设备为煤油燃料超音速喷涂型号，采用煤油燃料的超音速火焰喷涂设备性能可靠稳定，所形成的涂层质量更好，同时能提高喷涂作业的生产率，是工业生产中优质的喷涂选择。

2、设备的设计和制造充分保证了超音速火焰喷涂过程的稳定性、可靠性以及工艺的可重复性，满足不同工业场景的需求。

3、喷枪和送粉器都安装有防回火设计，为 HVOF 设备的安全运行提供了重要保障，降低了作业中的安全隐患。

4、触摸屏作为人机界面，不仅让超音速火焰喷涂设备的操作更加便捷，还能实时显示设备的运行状况和故障信息，操作面板的人性化设计提升了操作体验。

5、设备能实时监测自身的运行状态，一旦发现任何部件的运行超出安全范围，整套超音速火焰喷涂系统就会急停，发出报警并提供故障信息，便于及时处理问题。

6、触摸屏可显示设备的点火次数、运行时间等关键数据，为超音速火焰喷涂设备的维护和管理提供了便利。

7、设备的启停在 PLC 控制下自动运行，减少了操作人员对超音速火焰喷涂设备误操作的可能性，提高了作业的准确性。

8、设备内部留有通讯接口，可控制外围设备的运行，增强了超音速火焰喷涂系统的集成性和扩展性。

9、可连接两条送粉线路，以便实现连续送粉或两个送粉器同时送粉（见上图），提升了超音速火焰喷涂作业的灵活性。

10、采用了电磁屏蔽措施，在高频起弧点火时能保障周边设备不受电磁干扰，确保超音速火焰喷涂设备在复杂环境中稳定运行。

11、可以兼容市场上的主流煤油 HVOF 喷涂枪，提高了超音速火焰喷涂设备的通用性和经济性。