高速电弧喷涂设备

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关键词：热喷涂之电弧喷涂金属电弧喷涂电弧喷涂技术电弧喷涂设备

产品介绍

高速电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的导电金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并通过拉法尔喷嘴对雾化的金属粒子加速使它们以超过音速的高速度喷向工件形成涂层的技术。超音速电弧喷涂系统由喷涂专用电源、电弧喷枪，推式电弧喷涂设备还包括送丝机等组成。用于喷涂锌、铝、铜、不秀钢、鉬、钛、高碳钢、镍铬合金、耐磨合金、巴氏合金等材料。（High velocity arc spraying is a technology which uses arc to melt metal, the arc is formed by combustion in two continuous feeding metal wire, then the melting metal is atomized by high speed airflow.Through the Laval nozzle, the atomizing metal particles are accelerated to make them to exceed supersonic to spray to the workpiece to form a coat ing.The supersonic arc spraying system is composed of a special power supply, an arc spray gun,a push type arc spraying device, and a wire feeder.It is used for spraying zinc, aluminum, copper, molybdenum, titanium,stainless steel, high carbon steel, nickel chromium alloy, wear- resistant alloy,Babbitt alloy material, etc. ）

电弧喷涂是以电弧为热源，将融化的金属丝用高速气流雾化，并以高速喷射到工件表面形成图层的一种热喷涂方法。电弧喷涂时，两根丝状喷涂材料经送丝机构均匀、连续的送进喷枪的两个导电嘴内，导电嘴分别接喷涂电源的正、负极，并保证两根丝材顶端接触前的绝缘性。当两根丝材端部接触时，由于短路产生电弧。高压空气将电弧溶化的金属雾化成微溶滴并加速射到工件表面沉积形成涂层。电弧喷涂是一个不断重复进行溶化--雾化--沉积的过程。

电弧喷涂设备主要由：电弧喷涂电源、空气压缩供给系统、冷却装置、油水分离器、送丝机构、电弧喷涂枪等组成。

1）电弧喷涂电源性能影响电弧燃烧稳定性、喷涂过程稳定性及涂层的质量。

电弧喷涂电源应具有平伏安特性。其突出优点：1、短路电流大，引弧容易；2、电弧自调节作用强；3、喷涂参数的调节比较方便，可以单独的对电弧喷涂电源与喷涂电压进行调节；4、有利于防止线材回烧。

2）电弧送丝机构由送丝点击、减速器、送丝轮等组成。送丝方式分两种：一种是推丝式系统；另一种是拉丝式系统。

3）电弧喷涂枪分为手持式和固定式两种。手持式操作灵便、各个性能性强；固定式常用于喷涂生产线。

4）电弧喷涂的控制系统：一般包括喷涂电流、喷涂电压、气路的控制以及操作流程序上的一些控制。

电弧喷涂机主要用于工件表面预处理、表面预热处理、喷粘结底层、喷涂工作层、冷却、喷涂层加工。

电弧喷涂的技术优点：

1.热效率高。火焰喷涂时的热量大部分分散到大气和冷却系统中，热能的利用率只有5%-15%；而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来融化金属，热能的利用率高达60%-70%。

2.生产效益高。电弧喷涂技术的生产效益高，表现在单位时间内喷涂的金属质量大，生产效率正比于喷涂电流。一般情况，电弧喷涂的生产效率是火焰喷涂的3倍以上。

3.涂层的结合强度高。电弧喷涂可在不提高工件温度、不使用贵重底材的条件下获得高的结合强度，一般是火焰喷涂的2倍。

4.生产成本低。电能的价格远低于氧气和乙炔，火焰喷涂所消耗的燃料价格是电弧喷涂价格的数倍，电弧喷涂的成本比火焰喷涂降低30%以上。